防爆伺服蠕动泵在制药行业的应用具有显著的优势和重要性。以下是对其在制药行业中应用的详细分析:
一、制药行业对泵的特殊要求
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安全性:药品直接关系到人民群众的健康安全,制药过程中需要确保生产设备的安全性,防止因设备故障导致的生产事故。
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准性:制药过程中需要流体输送,以确保药品的质量和稳定性。
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无污染:制药环境需要保持洁净,避免污染,因此泵的选择需要考虑到其对生产环境的污染程度。
二、防爆伺服蠕动泵的特点
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防爆设计:防爆伺服蠕动泵采用特殊设计,能够在易燃易爆的环境中安全运行,大大降低了事故发生的概率。
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高精度控制:防爆伺服电机的高精度控制特性使得蠕动泵在输送流体时能够实现更加稳定流量控制,从而提高了系统的整体性能。
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维护方便:防爆伺服蠕动泵的结构相对简单,易损部件通常只限于泵头和管道,这些部件更换起来简单快捷。
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兼容性强:由于流体只与管道接触,不接触泵体,因此防爆伺服蠕动泵能够兼容各种化学品,包括酸、碱、溶剂等。
三、防爆伺服蠕动泵在制药行业的应用
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原料输送:在制药过程中,常常需要使用各种易燃易爆的有机溶剂作为原料。防爆伺服蠕动泵能够安全、稳定地输送这些原料,确保生产过程的顺利进行。
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液体灌装:液体药物灌装要求高精度。防爆伺服蠕动泵的高精度流量控制特性使其成为液体灌装的理想选择。
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反应釜加料:在制药过程中,反应釜的加料需要控制。防爆伺服蠕动泵能够提供稳定的流量控制,确保反应釜的加料过程准确无误。
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清洁生产:制药行业对生产环境的清洁度要求较高。防爆伺服蠕动泵的设计使得流体只与管道接触,避免了与泵体的直接接触,从而减少了污染的风险。
四、应用案例
某知名药厂因车间防爆环境要求,大量使用防爆伺服蠕动泵进行生产。这些泵具有流量从0-35升/每分钟的可调性,调速方式包括手轮调速、调速器调速或变频调速调试。这些特性大大提高了车间生产的安全性和液体输送的稳定性。
综上所述,防爆伺服蠕动泵在制药行业中的应用具有显著的优势和重要性。其防爆设计、高精度控制、维护方便以及兼容性强等特点使其成为制药过程中不错的设备。